鋼帶增強螺旋波紋管作為一種新型地下管材已開始被廣泛的應用 ，由于受各種 條 件 的限制 ，單一 方法 焊接 后 的管道 系統(tǒng) 性并不能完全保 證其密封性 。對大管徑 連接采 用 內焊 外聯(lián)方 式 ，其接 口密封性 好 、強度環(huán) 剛度高 、耐腐 蝕 、施 工快捷 、管 內接縫 平整 ，越來越 多被 推廣應 用 ，本文結 合工 程 實例 ，對該 工藝 的施 工要 點等 與大 家交 流與探 討。
1 工 程概 況
古 交市大川西路拓 寬改造 工程 ，其 中雨水 管設 計采 用 HDPE鋼帶增 強螺旋波紋管 ，DN1500的雨 水管 長 396m，DN1800的雨水管長 441m，雨水 管接頭采用管 內熱熔擠 出焊接 ，管外 電熱熔帶連接 的組合接頭焊接方式 。
2 工藝 原理
埋地 用鋼帶增強聚 乙烯 (HDPE)螺旋波 紋管是一 種 HDPE與鋼帶熔 融復合 的結 構壁 管 ，管壁 結構 由三個 層 次構 成 ：內層 是一個連續(xù) 實壁 內層管 ，內層管外纏 繞復合 鋼帶倒 “U”形 的環(huán) 形波狀鋼帶增 強體 ，在涂復波狀鋼帶增強 體外復合 有與鋼帶 增強 體波形相 同的 HDPE外層 ，該工程采用螺旋 端 口；依據 管材纏 繞成 型 、端部 螺旋形 的特點 ，先 進行 管外 電熔 帶連接 ，即通過 對鑲 嵌在 電熱帶內表面的電熱網加熱，使電熱帶與管材波谷的聚乙烯層熔融成為整體管外連接 好后 ，在 管 內切 口處采用 熱熔 擠 出連接 ，兩種焊接 相結合組成 內聯(lián) 外焊方式 ，達到“滴水不露 ”。
3 施 工 工藝流 程
管道 、管件 的驗 收一溝槽開挖一管道基 礎一 下管 一焊接前 工藝參數 的確定 一正式焊 接前 焊 接準備 一 管外 電熔帶 道焊 接一 管內熱熔擠 出焊接一閉水試驗 一溝槽 回填。
4 主 要 操作 要點
1)管道 、管件的驗收 ：施工前對管道外觀及產品資料進行驗收 。 目測 其外觀 ，管材內表面平整 ，外部波 形應規(guī) 整 ；管材 內外壁應無氣 泡和可見雜質 ，熔縫無脫開 。查 驗產 品的檢驗 報告及 產品質量保證 書。
2)管 道基 礎采用土弧基礎 。a．對 一般土質 ，應在 管底 以下原狀土地基 或經 同填夯實 的地 基上鋪設一層厚度 為 100／nlTl的 中粗砂基礎 層 。b．在管道土 弧基 礎支承角 范圍 內的腋 角部 位 ，須 采用中粗 砂或砂礫 回填密 實。c．管道基 礎 中在機械 連接部 位 的凹槽 ，宜鋪設 管道時 隨鋪 隨挖 ，接頭完成后 ，立 即用 中粗砂 回填密實。
3)應 根據管徑大 小 、溝槽 和施 工機 具裝 備情 況 ，確定 用人工或機 械將管材放入 溝槽 。
4)管材連接，可以根據兩個檢查井之間的距離，在管溝旁焊接好 相應 長度 的管道 ，待 完全 冷卻 后再 放入 溝槽 ；也 可 以在管 溝內焊接 ，但必須在管下設支撐點，日．支撐點要高于地下水位，待連接好后 ，再取下支撐點 ，把管放入溝 內。
5)焊接前工 藝參 數的 確定 。根 據廠家 提供 的 電熔帶 焊接 工藝參 數進 行試 焊 ，確定工 藝焊 接參 數 ，由經 過培訓 考 核合格 的焊工進 行焊接。根據環(huán)境條件設定熔料 和熱風 溫度 ，控制 焊接 的速度和焊接頭在接合部 的擠 出壓力來保證焊縫 的質量。
6)焊 接準備。a．檢查焊接設 備 、電源是 否正常 。b．在焊 接前檢查待焊接管材兩端面是否切割 平整 ，將 待焊 面控制在 管材 波谷居中位置 ，兩被 焊管 材調整在 同一 軸線 。C．用 潔凈 的布徹底 將管道的外表面和 電熱熔帶 的內壁上 的雜物清除掉 (包括水 汽 )，油類污物可用對 PE材料焊接有幫 助的溶 劑擦拭 。
7)電熔帶焊接施工要點 。a．檢查 ：檢查管道 和電熱 熔帶是否有損傷 。b．包裹 ：用 電熔 帶將 已水平對 齊的管道 的要連 接 的部分緊緊圈住 ，電熔 帶接 頭應重疊 100mm～200mm，包 的時候 有連 接線的在 內圈。PE棒也應在 此端插 入 ，緊靠此 端頭 。e．緊 固：外 面再用耐熱帶緊 固，端頭與 電熔帶 內圈同 向并 在 同一 位置 。用 夾鉗夾緊 ，使 電熔帶與管 壁緊靠 在一 起 ，同時 在接 口處 管端 內壁 用 可拆卸 的工具支撐牢 固。d．連接 ：將焊機 的輸 出線端 與電熱熔 帶 的連接線頭相連 接。e．焊接 ：根 據試焊 參 數進 行焊 接 ，焊 接在 電熔焊機上設定好 時間 和檔位 。焊 接 時間結 束后 ，取 下 連線 夾子 ，再夾 緊一次 夾鉗 約 1／4或 1／2圈。焊接結束要充分冷卻后 才能移動管材 。在 冷卻 期間 ，可 以進行下一個焊 接。f．冷卻 ：焊接 時 間結束時，風音器鳴響 ，電源 自動斷開，開始冷卻，期間嚴禁移動振動管子 ，冷卻 時間夏 天一般為 20min，冬天為 10min。在 冷卻 時間 叮以進行 下一接 口的焊接 。g．焊 接檢查 ：管外 電熱熔帶 焊接 經過 一段時問的冷卻后 ，打開耐熱帶 ，觀察焊接狀 況。
8)電熱 熔帶焊 接完畢 ，拆 除管 內支撐架 ，管 內切 口處進 行熱熔擠出焊 。
9)熱熔擠出焊施 工要 點 。a．使用 帶熱 風裝 置 良好 的手 提式擠出焊機。b．預熱 ：焊接 熱風裝 置將 待焊 部 位的 聚 乙烯 預熱 ，預熱溫度應控制在 200℃ ～300oC左 右 ，溫 度必須到使 擠 出的焊條能夠與管材融為 一體 的范 圍 內。e．進 料 ：預 熱后 ，旋 轉 主機 和進焊條 。d．焊接擠壓 ：根 據環(huán)境 條件 設定 焊條 和熱 風 溫度 ，熱 風 在隨焊機移動 時 ，被焊接 的材料表 面經過熱 風吹過 ，變得 失光 ，對 焊條保持一定 的焊接壓力 ，焊接斷 面飽滿 。e．冷卻 ：緩慢 的冷卻 。f．檢查 ：所有焊接斷面必須飽滿 ，不得有漏焊和 斷 口現(xiàn)象 。
1O)閉水試驗。回填土前應按規(guī)定采用閉水法進行嚴密性試驗。
11)管道回填 。管 道安裝 檢測 合格 后 ，立 即 回填土 。溝槽 回填從管底部位開始 ，用人工回填至離管頂 0．5m處 ，其余部位用機 械從 管道 軸線兩側 同時 回填 ?；靥顣r應對稱分層 夯實 ，以確保管道及檢 查井不產生位移 。
5 質 量 控 制
1)嚴把管材質 量關 ，使用正規(guī) 廠家 的管材和 配套 材料 。電熱熔帶連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術指標和設備規(guī)定的操作程 序進行 。采用 的電熱熔帶必須 由生產廠配套供應 。
2)保證管道切 口規(guī)范。避免 由于把電熱熔帶搭接的邊完全切 割 ，電熱熔帶無 物附著 ，焊接強度完 全缺失。
3)焊接 區(qū)域必須 保證 清潔 、干燥 。對焊 接 區(qū)域 內、外 表 面進行打磨處 理 ，除掉 氧化 層。
4)焊 接前 ，對齊 管道后 再連 接 ，管道 上下 不齊 不允許 強行 連接 ，強行連接造成縫 隙太大 ，熱熔擠 出焊難 以保證 。
5)焊接前 ，保證 電源接線 ，選擇正 確規(guī)格 的電纜 ，防止 電源較遠，電纜較細。電壓波降嚴重 ，焊接時問短，電流達不到要求，導致 電熱熔帶焊接失敗 。
6)擠 出熱風在隨焊機移動時 ，被焊接 的材料 表面經過熱 風吹過 ，變得 失光 即可 ，并非 溫度越 高焊接強度越好 。
7)擠出焊接保證焊接速度，焊接速度過快會使焊接強度差，沒有 足夠的熱量加工母材8)管道要放在穩(wěn) 固的地上并設 置木墊塊 ，管道 和地 面間距為200mm左 右。
9)管道基礎必須墊穩(wěn) ，管底坡度不 得倒流水 ，縫寬應均勻 ，管道內不得有泥土 、磚石 、砂漿 、木塊等雜物 。
10)在 管頂以上 500mm之 內 ，不得 回填大 于 100mm的土塊及雜 物。
6 效益分析
1)施工效率 ：連接比較方便和靈活；施工工具和過程簡單(只要焊槍 和電源 )，操作 方便 ，減少費用 ，加快進度 。
2)性能強 ：保證密封不泄漏 ；連 接處 有足夠的強度和環(huán) 剛度 ；全部 聚 乙烯焊 接 ，保證耐腐蝕 ；管道 內孔 接縫被焊 平 ，焊縫 凸起很小 ，對排水 功能沒有影 響。
3)經 濟效 益 ：鋼帶 增 強聚 乙烯 螺旋 波紋 管 的使 用壽 命 為50年，而傳統(tǒng)的管道(比如水泥管道)使用壽命最長僅有 20年 ，因而鋼帶增強聚 乙烯螺旋波紋管具有較強 的經濟優(yōu)勢 。
